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Aços

Aço ferramenta

Os aços ferramentas são aqueles utilizados nas operações de corte, formação e quaisquer outras relacionadas as modificação de um material para um formato utilizável. Estes aços se caracterizam pelas suas elevadas durezas e resistências à abrasão geralmente associadas à boa tenacidade e manutenção das propriedades de resistência mecânica em elevadas temperaturas.  Estas características geralmente são obtidas com a adição de elevados teores de carbono e ligas como tungstênio, molibdênio, vanádio, manganês e cromo. Boa parte dos Aços são forjados, mas alguns também são fabricados por fundição de precisão ou por metalurgia do pó. A seleção da matéria-prima para fabricação doa aços-ferramentas é um fator importante do processo e sua seleção costuma ser cuidadosamente realizada inclusive na reutilização de sucata.

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K107 (VC-131)

Aço especial para trabalho a frio ou alto teor de carbono, recomendado para aplicações de alta durabilidade com baixa manutenção, como ferramentas para estampagem simples e corte de material fino e abrasivo, moldes para cerâmicas, cortes de plástico abrasivo, etc.

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K110 (D2)

Aço ledeburítico com 12% de Cr, com excelente estabilidade dimensional indicado para operações de corte e conformação a frio devido à sua elevada tenacidade. Indicado para punções, matrizes, estampos, rolos laminadores, ferramentas para extrusão a frio, pequenos moldes para transformação de plásticos com alta exigência de resistência ao descaste.

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K460 (VND)

Os aços ferramentas são aqueles utilizados nas operações de corte, formação e quaisquer outras relacionadas as modificação de um material para um formato utilizável. Estes aços se caracterizam pelas suas elevadas durezas e resistências à abrasão geralmente associadas à boa tenacidade e manutenção das propriedades de resistência mecânica em elevadas temperaturas.  Estas características geralmente são obtidas com a adição de elevados teores de carbono e ligas como tungstênio, molibdênio, vanádio, manganês e cromo. Boa parte dos Aços são forjados, mas alguns também são fabricados por fundição de precisão ou por metalurgia do pó. A seleção da matéria-prima para fabricação doa aços-ferramentas é um fator importante do processo e sua seleção costuma ser cuidadosamente realizada inclusive na reutilização de sucata.

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MP238 (P-20)

Aço para moldes plásticos com a ação de Ni, apresenta boa polibilidade e usinabilidade, alta tenacidade e temperabilidade, excelentes condições para o processo de eletroerosão e textorisação. O Bohler M-238 já é entregue na condição temperada e revenida. Devido à adição do Ni à sua composição química, pode ser utilizado para fabricar moldes, porta-moldes e componentes mecânicos de grandes dimensões, utilizados na transformação de plásticos com garantia total quanto à temperabilidade.

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W302 (H-13)

Aço de elevada resistência para trabalho a quente, apresenta excelente resistência mecânica a quente, alta resistência ao desgaste, boa tenacidade e resistência a trincas térmicas. Disponível nas versões W 302 ISODISC, sem refusão por eletroslag. Apresenta propriedades isotrópicas em ambas as qualidades, devido a seus processos de tratamento térmico e forjamento especiais. Ideal para matrizes, insertos, pulsões de forjamento, facas e navalhas para cizalhamento a quente, contenedores utilizados em extrusão, moldes para indústria do plástico e vidros. Devido à sua alta versatilidade, é utilizado principalmente no processamento a quente de ligas leves (alumínio, zinco) em processo de extrusão, fundição sob pressão e orjamento.

Aço ligado

Os Aços-liga contém quantidades específicas de elementos de ligas diferentes daqueles normalmente utilizados nos aços comuns. Estas quantidades são determinadas com o objetivo de promover mudanças nas propriedades físicas e mecânicas que permitam ao material desempenhar funções específicas. Os aços-liga costumam ser designados de acordo com o(s) seu(s) elemento(s) predominante(s), como por exemplo, aço-níquel, aço-cromo e aço -cromo-vanádio.

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SAE 1020

SAE 1020, é um dos aços carbono mais utilizados como aço para cementação com excelente relação custo benefício comparado com os aços mais ligados para o mesmo propósito. Possui excelente plasticidade e soldabilidade. Aplicações dos aços SAE 1020, é utilizado em componentes mecânicos de uso como engrenagens, eixos, virabrequins, eixos-comando, pinos guia, anéis de engrenagem, colunas, catracas, capas. Aços SAE 1020 são aços de boa soldabilidade, boa forjabilidade, baixa resistência mecânica.

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SAE 1045

O aço sae 1045 é um aço para beneficiamento com temperabilidade baixa, ou seja, baixa penetração de dureza na seção transversal, não se recomendando seu uso para seções superiores a 60 mm. Possui uma boa relação entre resistência mecânica e resistência à fratura. É utilizado em geral com durezas de 180 a 300 HB. Para grandes seções utilizar o tratamento térmico de normalização. É utilizado na fabricação de componentes de uso geral onde seja necessária uma resistência mecânica superior a dos aços de baixo carbono convencionais. Aplicado principalmente em eixos em geral, pinos, cilindros, ferrolho, parafusos, grampos, braçadeiras, pinças, cilindros, pregos, colunas, entre outros.

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SAE 4340

Aços de alta temperabilidade. Indicado para peças de grandes espessuras e que estejam sujeitas a elevados esforços, como virabrequins, bielas, engrenagens, parafusos de alta resistência, etc. Em virtude de suas propriedades, este aço aplica-se bem a peças que devam manter a dureza nas temperaturas mediamente altas.

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SAE 8620

Aço de média temperabilidade, boa resistência ao desgaste na camada cementada, núcleo tenaz e com limite de resistência entre 80 e 110 Kgf/mm , dependendo da seção e da temperatura de revestimento. Usado na indústria mecânica e automotiva para engrenagens de câmbio e diferencial, coroas, pinhões, terminais, setores, sem-fins da direção, eixos de comando de válvulas, cruzetas, pinos de pistão, castanhas para placas de torno, etc.

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SAE 8640

Aço de média temperabilidade. Comparado com outros aços da mesma categoria é o que apresenta as melhores características mecânicas. Usado para eixos, engrenagens, bielas, virabrequins, juntas, peças para equipamentos de perfuração, ponteiras de direção, etc.

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FUCO FE 55006

Ferro nodular ferrítico / perlítico

O processo de fundição contínua consiste em fundir e conformar o produto final numa única operação, eliminando tempos intermediários de esfriamento
em moldes, garantindo controle e constância de propriedades físicas e geométricas de cada produto.

FUCO FE 55006 – é um ferro fundido nodular com grafita forma I e II, em uma matriz ferrítica/perlítica. Esta matriz proporciona elevadas propriedades mecânicas, bom acabamento superficial e boa temperabilidade, permitindo sua utilização em peças que requeiram alta resistência à tração e/ou desgaste.

Aplicações

Como suas propriedades mecânicas são similares aos aços de médio carbono, a princípio todas as peças fabricadas em aço SAE 1030/1040 podem ser feitas de FUCO FE 55006. Estas propriedades possibilitam sua aplicação em componentes de máquinas que exijam resistência ao desgastes e tratamentos térmicos superficiais como: engrenagens, eixos, chavetas, porcas, corpos moedores, haste de pistão, fusos, eixo de comando, sedes de válvulas e etc.

Aço, metais e plásticos industriais

A TUBOAÇOS DA AMAZÔNIA possui aços, ferro fundido, metais não ferrosos e plásticos industriais.

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Aço prata

Um dos mais novos metais semi-acabados com crescente utilização em diversos segmentos, se destaca por proporcionar ótimo acabamento, com durabilidade e baixo peso específico.

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Alumínio

Um dos mais novos metais semi-acabados com crescente utilização em diversos segmentos, se destaca por proporcionar ótimo acabamento, com durabilidade e baixo peso específico.

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Barra Trefilada 1020/1045

Redondas, Quadradas e Sextavadas

As barras trefiladas são obtidas por trefilação à frio de barras laminadas e de fio máquina. São produzidas segundo as especificações da norma EB 1512/89 e fornecidas na tolerância H11. Essas barras trefiladas, são utilizadas em aplicações mecânicas de menor solicitação e produção de componentes não críticos.

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Bronze

Liga de metal que tem como base o cobre, podendo ser fabricado com alto teor de chumbo, estanho , níquel ou alumínio. Esta composição depende de sua aplicação a qual é indicada para situação de desgaste mecânico.

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Celeron-Coberon

O Celeron-Coberon é formado por camadas de tecido de algodão impregnado com resina fenolítica. Este produto tem excelente resistência, podendo ser apresentado de várias formas: chapas, tarugos, peças usinadas e moldadas em geral. Suas propriedade e aplicações variam conforme os tipos de tecidos e resinas que são utilizados.

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Chapas de acrílico

O acrílico é um material nobre que tem sua aplicação em praticamente todos os ramos de atividades. Por sua transparência, facilidade de adquirir formas, leveza e alta resistência é o material mais usado a nível mundial na fabricação de expositores, material de ponto de venda, artigos promocionais e sinalizadores.

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Cobre

Um dos mais antigos metais primários, principal componente de diversas ligas, não é afetado pela água ou por ácidos, sendo um excelente metal condutor e é utilizado em praticamente todos os seguimentos industriais.

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Fenolite-Cobelite

O Fenolite-Cobelite é formado por camadas de papéis especiais impregnados com resina fenólica. Do produto acabado é obtido excelentes propriedades físicas e mecânicas. Este tipo de Fenolite é produzido especialmente para estampagem é utilizado quando sua aplicação não exige características elétricas elevadas.

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Latão

Metal com grande variedade de ligas, compostas principalmente por cobre e zinco, altamente resistente à corrosão, está entre as principais matérias primas utilizadas no país.

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Nylon

Aplicado em:

  • Engrenagens, cremalheiras, roscas sem-fim, polias, parafusos, buchas, chavetas, anéis de vedação, gaxetas;
  • Esteiras alimentadoras, roletes, sapatas, lâminas raspadoras, chapas de desgaste, placas deslizantes, bases de corte;
  • Canecas e caçambas transportadoras.
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Poliacetal

Aplicado em:

  • Elaboração de peças de alta precisão, peças estruturais de pequeno porte, guias de barramentos para máquinas operatrizes;
  • Mancais, roscas sem-fim, luvas, guias, flanges, roletes;
  • Conexões, roldanas, parafusos, isoladoras retentoras, cones e elementos de válvulas.
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Poliuretano

O Poliuretano (Uretano Sólido) é um material de engenharia, que substitui com grandes vantagens plásticos com características de elastômero (borrachas) e outros plásticos estruturais, devido a grande variação de durezas possíveis de se estabelecer na sua formulação. Material de excepcional versatilidade, caracterizado por ter:

  • Excelente adesão a metais;
  • Grande resistência a ataques químicos;
  • Temperatura de trabalho de até 100° C;
  • Grande usinabilidade;
  • Possibilidade de fabricação em cores.
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Tarugo de PVC

Produzido com a resina de cloreto de polivinilia (PVC), tem como principais propriedades a resistência a produtos químicos e a baixa absorção de umidade e como vantagem a de que pode ser soldado, permitindo a fabricação de tanques e conexões.

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Teflon (PTFE)

Oferece uma excelente combinação de propriedades químicas, elétricas, mecânicas, térmicas e de anti-aderência. Somente os metais alcalinos fundidos e o fluor podem alterar sua estrutura físico-química, possui o mais baixo coeficiente de atrito dentre todos os materiais sólidos, resiste a 260º em trabalho contínuo, nada adere a superfície do teflon.